刨刀

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刨刀刨刀都有哪些安装注意事项?

刨刀一般安装在刀夹内。安装时应注意以下事项:

(1)刨平面时,刀架和刀座都应处在中间垂直位置。

(2)刨刀在刀架上不能伸出太长,以免它在加工中发生振动和折断。直头刨刀的伸出长度一般不宜超过刀杆厚度的1.5~2倍;弯头刨刀可以伸出稍大一些,一般稍大于弯曲部分的长度。

(3)在装刀或卸刀时,一只手扶住刨刀,另外一只手由上而下或倾斜向下地用力扳转螺钉,将刀具压紧或松开。用力方向不得由下而上,以免抬刀板撬起而碰伤或夹伤手指。

1、平面刨刀的装夹

刨削平面时一般选择平面刨刀,装夹平面刨刀时应注意以下几点:

(1)刨刀不能伸出过长,以免在加工中发生振动或折断。一般来讲,刨刀的伸出长度是刀体厚度的1.5~2.0倍,弯曲刨刀以弯曲部分不碰抬刀板为宜。

(2)装卸刨刀时,左手握住刨刀,右手使用扳手,扳手的放置位置要适当,用力的方向必须由上而下或倾斜而下地扳转夹刀螺钉,将刨刀压紧或放松。用力的方向不能由下而上,以免抬刀板翻起和扳手滑落,碰伤或压伤手指。

(3)刀架和刀座都应在垂直位置,调整转盘对准零线,以便准确地控制背吃刀量。

(4)安装平头刨刀时,要用透光法找正切削刃的位置,然后夹紧刨刀。夹紧后,还要用透光法检查切削刃的位置准确与否。

(5)安装带有修光刃的刨刀时,应将刨刀装正,否则将影响刨削质量。

2、偏刀的装夹

刨削垂直面时一般选择偏刀。装夹偏刀时,首先将刀架对准零线。并将刀座转一定角度,使刀座上端向离开工件加工表面的方向偏转10°~15°。这样做的目的是使刨刀在回程抬刀时偏离工件的加工表面,以减少刀具的磨损,保证加工表面不受损伤。如果垂直加工面的高度在10mm以下时,刀座可不必扳转。

刨刀,为什么刨刀往往做成弯头的?

当其受到大的切削力作用时,刀杆能够绕O点转动产生微小弯曲变形,可避免“啃伤工件”和“崩刃”。

刨刀,用于刨削加工的、具有一个切削部分的刀具。

刨刀根据用途可分为纵切、横切、切槽、切断和成形刨刀等。

刨刀的结构基本上与车刀类似,但刨刀工作时为断续切削,受冲击载荷。因此,在同样的切削截面下,刀杆断面尺寸较车刀大1.25~1.5倍,并采用较大的负刃倾角(-10°~-20°),以提高切削刃抗冲击载荷的性能。为了避免刨刀刀杆在切削力作用下产生弯曲变形,从而使刀刃啃入工件,通常使用弯头刨刀。重型机器制造中常采用焊接-机械夹固式刨刀,即将刀片焊接在小刀头上,然后夹固在刀杆上,以利于刀具的焊接、刃磨和装卸。在刨削大平面时,可采用滚切刨刀,其切削部分为碗形刀头。圆形切削刃在切削力的作用下连续旋转,因此刀具磨损均匀,寿命很高。

为了当刀具碰到工作表面上的硬点时,能围绕刀具支点转动,使刀刃离开工作表面,否则会损坏刀尖及加工表面。

缓冲、减震。
刨刀,为什么刨刀要做成弯的

您好!常用的刨刀有平面刨刀、偏刀、角度刀及成形刀等,刨刀的几何参数与车刀相似,但是它切人和切出工件时,冲击很大,容易发生崩刀或扎刀现象。因而刨刀刀杆截面较粗大,以增加刀杆刚性和防止折断,而且往往做成弯头的,这样弯头刨刀刀刃碰到工件上的硬点时,比较容易弯曲变形,而不会象直头刨刀那样使刀尖扎人工件,破坏工件表面和损坏刀具。